Analyse der Unterschiede bei den Prüfstandards für Sonnenbrillen zwischen Europa, Amerika usw. und meinem Land

Vergleichen Sie die aktuellen Normen meines Landes GB2457 und GB10810.3 mit den europäischen Normen EN1836 und den amerikanischen Normen ANSI280.3. Die Unterschiede in den Messkriterien für die Sonneneinstrahlung Gläser Folgende Aspekte sind zu berücksichtigen: spektrale Eigenschaften, optische Leistung, Prismen, Oberflächenqualität, Flammschutz, mechanische Festigkeit usw. 1. Spektrale Eigenschaften (1) Lichtdurchlässigkeit und Klassifizierung im sichtbaren Spektralbereich. Sonnenbrillen werden üblicherweise anhand des sichtbaren Spektrums (380 bis 780 nm, Lichtdurchlässigkeit) unterschieden und klassifiziert. Die Klassifizierung von Sonnenbrillen variiert jedoch von Land zu Land, was bedeutet, dass Sonnenbrillen beim Verkauf in verschiedenen Ländern unterschiedlich gekennzeichnet werden müssen. ANSI Z80.3 unterteilt Sonnenbrillen in vier Kategorien: helle Sonnenbrillen, Sonnenschutzbrillen, Spezial-Sonnenbrillen und Sonnenbrillen mit dunkler Tönung. EN1836 und AS/NZS 1067 unterteilen Sonnenbrillen in fünf Kategorien: O, I, II, III und IV. Der chinesische nationale Standard GB10810… 3. Sonnenbrillen werden in vier Kategorien eingeteilt: Kategorie 1, Klasse 2, Klasse 3 und Klasse 4. Nicht dazu gehören getönte Gläser mit einer Lichtdurchlässigkeit von über 80 %. (2) UV-Lichtdurchlässigkeit: Dieser Indikator bezieht sich auf die zulässige Durchlässigkeit von Sonnenbrillen im ultravioletten Spektrum (280 nm bis 380 nm). Die Qualität dieses Indikators steht in direktem Zusammenhang mit der körperlichen und geistigen Gesundheit des Trägers. Die entsprechenden Normen verschiedener Länder verwenden die Wellenlängenbereiche UVA (315 nm bis 380 nm) und UVB (280 nm bis 315 nm). Die Durchlässigkeit ist begrenzt. (3) Anforderungen an Autospiegel: Sowohl Autospiegel als auch Autobrillen müssen die Anforderungen an die spektrale Durchlässigkeit und die Erkennbarkeit von Verkehrssignalen erfüllen. (4) Weitere Anforderungen an die spektralen Eigenschaften: Zusätzlich zu den oben genannten Anforderungen enthält die Norm auch Anforderungen an die Lichtdurchlässigkeit von Spezialgläsern wie phototropen, farbverlaufenden und polarisierenden Sonnenbrillen. Der Inhalt der nationalen Normen ist im Wesentlichen identisch. 2. Optische Stärke und Prismen nach EN 1836:2005: Sonnenbrillen werden in zwei Klassen eingeteilt. Unterschiedliche Klassen haben unterschiedliche Anforderungen an optische Stärke und Prismen. 3. Material und Oberflächenqualität: Länder haben bestimmte Anforderungen an die Oberflächenqualität von Sonnenbrillen, die jedoch leicht variieren. Zusammenfassend lässt sich die Prüfung wie folgt darstellen: Vor hellem und dunklem Hintergrund wird ohne optische Vergrößerungshilfe die Linse (üblicherweise 30 mm Durchmesser) auf Blasen, Kratzer, Verunreinigungen, Schimmel, Flecken usw. im zentralen Bereich untersucht. Auch Qualitätsmängel wie Blasenbildung oder Risse werden geprüft. 4. Das Prüfverfahren für die Flammwidrigkeit ist in den drei Normen EN 1836, AS/NZS 1067 und QB 2457 identisch: Ein auf (650 ± 20) °C erhitzter Stahlstab wird (5 ± 0,5) s auf die Probe gehalten und anschließend entfernt, um zu beobachten, ob die Probe weiterbrennt. In AN-SI Z80.3 wird die Probe (15 ± 1) min lang einer Umgebungstemperatur von (200 ± 5) °C ausgesetzt, um zu beobachten, ob sie brennt. Diese beiden Methoden scheinen sehr unterschiedlich zu sein, untersuchen aber im Wesentlichen, ob die Probe unter hohen Temperaturen brennt. 5. Mechanische Festigkeit. Derzeit gibt es drei experimentelle Methoden zur Prüfung der mechanischen Festigkeit: Schlagfestigkeitsprüfung, Druckprüfung und Nasenstegverformungsprüfung. (1) Die Schlagfestigkeitsprüfung läuft im Wesentlichen wie folgt ab: Eine Stahlkugel mit einer Masse von ca. 16 g und einem Durchmesser von ca. 16 mm wird aus einer Höhe von 1,27 m auf die Mitte des Brillenglases fallen gelassen. Anschließend wird beobachtet, ob das Glas bricht. Diese Anforderung wird in den genannten Normen erwähnt, die verbindlichen Aspekte unterscheiden sich jedoch leicht. In QB2457, AS/NZS1067 und ANSI Z80.3 ist diese Klausel verpflichtend, während sie in EN1836 lediglich eine optionale Anforderung darstellt. Brillengläser mit ausdrücklichem Schutz oder die den ANSI-Normen (American National Standards) entsprechen, müssen dem Aufprall einer 16 g schweren Stahlkugel im freien Fall aus einer Höhe von 1,27 m standhalten, ohne zu brechen. Dieser Wert stellt eine geringe Anforderung für Brillen mit Schutzfunktion dar. Wird zwar ausdrücklich darauf hingewiesen, dass die Brillengläser Schutzfunktionen besitzen, diese Norm jedoch nicht erfüllen, kann dies Verbraucher in die Irre führen und sie dazu verleiten, in Gefahrensituationen eine Brille zu tragen, die sie für sicher halten. Im Falle eines Unfalls wären die Augen der Verbraucher unmittelbar gefährdet. (2) Die Anforderungen der Normen EN1836 und AS/NZS 1067 für den Extrusionstest: Das Brillenglas wird einer Stahlkugel mit 22 mm Durchmesser ausgesetzt. Die Geschwindigkeit beträgt maximal 400 mm/min, und der Druck beträgt (100 ± 2) N. Der Druck darf weder zu einer Fragmentierung noch zu einer Verformung des Brillenglases führen. In QB2457 und ANSI Z80.3 gibt es jedoch keine derartige Bestimmung. (3) Nasensteg-Verformungstest: Nach der Belastung mit der Nasensteg-Verformungsprüfmaschine darf die geometrische Mittendistanz des Brillengestells und die prozentuale Verformung im Ausgangszustand ±2 % nicht überschreiten, und das Brillenglas darf nicht aus dem Brillengestell fallen. Zusätzlich zu den oben genannten Punkten haben einige Länder spezielle Vorschriften für Sonnenbrillen erlassen. Beispielsweise enthalten die Normen EN1836 und AS/NZS1067 Beschränkungen hinsichtlich Streulicht und Anti-Aging-Eigenschaften. EN1836 legt fest, dass die Nickelemission 0,5 µg/cm²/Woche nicht überschreiten darf.

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